Cada unidad compresora de refrigeración alternativa semihermética de una etapa se fabrica en China y cumple con los más altos estándares de calidad internacionales. Integra el compresor, el separador de aceite de alta eficiencia, el receptor y secador, el filtro secador, las válvulas de solenoide, los controles de seguridad y un panel de control PLC completo en una base montada en fábrica y probada operativamente. Este diseño evita errores de montaje en obra y reduce significativamente el tiempo de puesta en marcha en obra.
La construcción semihermética encierra el motor dentro del circuito de refrigerante, eliminando el sello del eje, la fuente más común de fuga de refrigerante en los compresores alternativos de tipo abierto. El resultado es un sistema más limpio y duradero que requiere menos intervenciones de servicio durante su vida operativa. Cada motor de compresor se enfría directamente mediante gas de succión, lo que elimina la necesidad de ventiladores de refrigeración externos y reduce el consumo de energía auxiliar.
Las unidades de compresores alternativos de Lynxcool se fabrican en China y se exportan a más de 40 países, y son reconocidas por su durabilidad, facilidad de mantenimiento y costo total de propiedad competitivo. Refrigerantes estándar: R134a, R404A, R507A, R22 (modificado a partir de modelos anteriores), R448A y R449A.
•Motor sellado semihermético: diseño sin sello de eje; motor refrigerado por gas de aspiración; tasas de fuga de refrigerante significativamente más bajas en comparación con los compresores alternativos de tipo abierto.
•Compresión de una sola etapa: mecanismo de cilindro-pistón simple y robusto; Fiabilidad comprobada en funcionamiento continuo durante décadas de servicio en campo.
•Amplio rango de funcionamiento: temperaturas de evaporación de +10 °C a −40 °C; temperaturas de condensación de hasta +55 °C; Adecuado para aplicaciones de temperatura media y baja.
•Control de capacidad de descarga de cilindros: pasos de capacidad de 25%, 50%, 75% y 100% mediante descargadores de cilindros controlados por solenoide; Reduce la corriente de arranque y se adapta a cargas variables.
•Paquete de patín de fábrica: compresor, separador de aceite, receptor, filtro secador, controles e instrumentación montados en fábrica y probados en funcionamiento como una sola unidad antes de salir de nuestras instalaciones de producción en China.
•Amplia compatibilidad con refrigerantes: admite refrigerantes HFC, mezclas de HFO y HCFC heredados; Configurable en campo para diferentes cargas de refrigerante.

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Parámetro |
Valor / Rango |
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Capacidad de enfriamiento |
5 kilovatios - 350 kilovatios |
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Temperatura de evaporación |
+10 °C a −40 °C |
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Temperatura de condensación |
+30 °C a +55 °C |
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Número de cilindros |
2 / 4 / 6 / 8 cilindros |
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Pasos de modulación de capacidad |
25% / 50% / 75% / 100% (descarga de cilindros) |
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Tipo de compresor |
Alternativo multicilíndrico semihermético |
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Enfriamiento de motores |
Refrigerado por gas de aspiración; sin ventilador externo |
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Voltaje del motor |
380 V / trifásico / 50 Hz (460 V / 60 Hz opcional) |
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COP del sistema |
1,5 — 2,5 (dependiente de la condición) |
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Refrigerantes |
R134a / R404A / R507A / R448A / R449A / R22 |
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Sistema de aceite |
Lubricación forzada con interruptor diferencial de presión de aceite |
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Calentador del cárter |
Estándar; previene el golpe de líquido en el arranque |
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Sistema de control |
Siemens/Delta PLC + HMI; Preparado para Modbus/BACnet |
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Clasificación de protección |
IP54 (carcasa del motor) |
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Rango de funcionamiento ambiental |
−10 °C a +43 °C |
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Nivel de ruido |
≤ 72 dB(A) a 1 m |
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Dimensiones del patín (típico) |
1200 × 700 × 1400 mm (largo × ancho × alto, varía según la configuración) |
Cada unidad compresora de refrigeración alternativa semihermética de una sola etapa se fabrica y se prueba en funcionamiento en China, con informes de pruebas de fábrica, declaración de conformidad CE y certificados de cumplimiento GB/T proporcionados como documentación estándar con cada envío.
Unidades de condensación remotas, vitrinas de múltiples pisos y sistemas de refrigeración y congelación. El tamaño compacto y el bajo nivel de ruido de las unidades producidas en China por Lynxcool las hacen muy adecuadas para su instalación en entornos minoristas o junto a ellos. La descarga de cilindros reduce el consumo de energía durante las horas de menor actividad.
Cámaras frigoríficas medianas y grandes para alimentos congelados, lácteos y productos perecederos. Las unidades alternativas Lynxcool fabricadas en China están diseñadas para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Se pueden instalar varias unidades en configuraciones de bastidor paralelo para lograr la capacidad total requerida con redundancia incorporada.
Cámaras frigoríficas, abatidores, máquinas de hielo y refrigeración centralizada de cocinas para hoteles, restaurantes y establecimientos de catering. El diseño semihermético minimiza las fugas de refrigerante en edificios ocupados, lo que respalda el cumplimiento de las regulaciones sobre gases fluorados y los requisitos de seguridad de ASHRAE 15.
Enfriamiento de procesos industriales que incluyen moldeo por inyección de plástico, impresión, corte por láser y control de temperatura del baño de galvanoplastia. Producidas en China según los estándares de calidad internacionales, estas unidades están diseñadas para entornos industriales exigentes de servicio continuo.
Unidades condensadoras independientes para camiones, remolques y contenedores de envío refrigerados donde se requiere un tamaño compacto, resistencia a las vibraciones y un arranque confiable en un amplio rango de temperatura ambiente. Las unidades están disponibles en configuraciones adecuadas para motor diésel o funcionamiento desde tierra.

El motor del compresor está encerrado dentro del circuito de refrigerante y es enfriado directamente por el gas de succión que regresa. Este diseño elimina los sellos mecánicos del eje que se encuentran comúnmente en los compresores alternativos abiertos. La unidad compresora de refrigeración alternativa semihermética de una sola etapa tiene una tasa de fuga promedio cercana a cero relacionada con el sello del eje durante su vida útil, lo que ayuda a reducir los costos de cumplimiento de gases fluorados para los usuarios finales y disminuye la frecuencia de reposición de refrigerante.
El mecanismo alternativo de pistón y cilindro es una de las tecnologías de compresores mecánicamente más probadas que existen, con décadas de datos de campo a lo largo de millones de horas de funcionamiento. Disponible en configuraciones de 2, 4, 6 y 8 cilindros, el diseño alternativo tolera el golpe de líquido mejor que los compresores de tornillo, lo que lo hace más tolerante en sistemas donde el retorno de refrigerante es un riesgo. Todos los componentes internos del compresor se fabrican y ensamblan en China con estrictas tolerancias dimensionales y se inspeccionan según GB/T 19409 antes de salir de fábrica.
Los descargadores de cilindros accionados por solenoide permiten aumentar la capacidad entre 25 %, 50 %, 75 % y 100 % de la producción nominal. La descarga también reduce la corriente de arranque del motor, lo que permite el arranque directo en línea sin arrancador suave en muchas configuraciones, lo que reduce el costo de la instalación eléctrica. El PLC gestiona la secuencia de descarga automáticamente en función de la presión de succión, manteniendo una temperatura de evaporación estable en todo el rango de carga. Esta característica ha sido estándar en todas las unidades producidas en China por Lynxcool desde nuestra fundación.
Un calentador del cárter instalado de fábrica evita la migración de refrigerante al aceite durante los ciclos de inactividad, lo que garantiza que la viscosidad correcta del aceite esté disponible para la lubricación en el arranque. El PLC impone un tiempo mínimo de calentamiento del cárter antes de permitir que el compresor arranque después de una parada prolongada. Combinadas con el acumulador de succión incluido como estándar en las configuraciones de baja temperatura, estas medidas protegen al compresor contra el golpe de líquido, la causa más común de falla catastrófica del compresor alternativo.
Una bomba de aceite interna de tipo engranaje suministra aceite presurizado a todas las superficies de los cojinetes desde el momento en que el cigüeñal comienza a girar. Un interruptor diferencial de presión de aceite está conectado al circuito de seguridad: si la presión del aceite no aumenta dentro de los 90 segundos posteriores al arranque, o cae por debajo del punto de ajuste durante la operación, el compresor se apaga inmediatamente y se activa una alarma. Esta protección es estándar en todas las unidades fabricadas en China por Lynxcool y el operador no puede omitirla.
Cada componente se monta en fábrica sobre un marco de base de acero estructural recubierto de epoxi, completamente con tuberías de cobre o acero y cableado a una regleta de terminales en nuestras instalaciones de producción en China. Antes del envío, cada unidad se somete a una prueba de funcionamiento completa: verificación de fugas de presión, prueba de aislamiento eléctrico, verificación de interbloqueo de seguridad y un funcionamiento operativo mínimo de 4 horas en condiciones nominales con presión de succión, presión de descarga, presión de aceite y corriente del motor registradas. Se emiten certificados de prueba para cada unidad enviada desde China.
Lynxcool lleva más de 20 años diseñando y fabricando equipos de refrigeración en China. Nuestras unidades alternativas semiherméticas se encuentran entre nuestras líneas de productos más maduras, con un historial de producción continua que ha entregado más de 2000 unidades producidas en China a clientes de Asia-Pacífico, Medio Oriente, Europa y América. Este volumen de experiencia de campo informa cada refinamiento del diseño que realizamos.
Nuestro equipo de ingeniería con sede en China apoya a los clientes durante todo el proceso de especificación: revisión de la carga térmica, selección del compresor, elección del refrigerante, diseño eléctrico y definición de la estrategia de control. Producimos informes de selección, cronogramas de equipos y dibujos de P&ID como parte del proceso de pedido estándar, no como un servicio complementario pago.
Nuestras instalaciones de producción en China operan bajo la gestión de calidad ISO 9001. Cada unidad de compresor alternativo fabricada en China por Lynxcool está sujeta al 100% de pruebas de aceptación en fábrica antes de su envío. Ninguna unidad sale de nuestras instalaciones sin un registro de prueba aprobado. Este compromiso elimina la causa más común de retrasos en la puesta en servicio: defectos en los equipos descubiertos en el sitio.
Los compresores centrales provienen de Bitzer, Embraco o Dorin, marcas con redes de servicio globales y disponibilidad de repuestos. Todos los componentes eléctricos son de Siemens, Schneider o Delta. Instrumentación de Danfoss o Emerson. Debido a que estos componentes se producen y almacenan globalmente, los clientes de cualquier mercado pueden obtener repuestos localmente sin depender de Lynxcool como única cadena de suministro, una ventaja significativa sobre los diseños de componentes patentados.
Ser fabricado en China permite a Lynxcool ofrecer equipos de refrigeración diseñados para aplicaciones y certificados internacionalmente a un precio que suele estar entre un 20 % y un 35 % por debajo de las alternativas equivalentes fabricadas en Europa. Nuestros costos de producción en China se pasan directamente a los clientes (no se absorben como margen) porque competimos en el valor total entregado, no solo en la prima de marca.
•ISO 9001: Sistema de gestión de calidad, planta de producción en China
•Marcado CE: Conformidad europea (Directiva de máquinas y PED 2014/68/UE)
•ASHRAE 15 — Norma de seguridad para sistemas de refrigeración
•GB/T 19409: Norma nacional china para compresores de refrigeración
•Cumple con la normativa sobre gases fluorados: compatible con la normativa UE 517/2014 y sus sucesoras
•Opción UL/ETL: disponible para los requisitos del mercado norteamericano
•Más de 2000 unidades alternativas semiherméticas producidas en China e instaladas en todo el mundo
•Exportado a más de 40 países en 6 continentes.
•98% de entrega a tiempo desde nuestras instalaciones de producción en China
• MTBF promedio superior a 50.000 horas de funcionamiento en servicio de refrigeración comercial
•Respuesta de repuestos en 48 horas a los principales mercados globales
•Garantía extendida de hasta 5 años disponible
R: Los compresores alternativos destacan en capacidades pequeñas y medianas donde los compresores de tornillo son sobredimensionados e ineficientes. Toleran mejor el retorno ocasional de líquido que los tornillos, lo que los hace más tolerantes en diseños de sistemas que no son perfectos. También son más fáciles y menos costosos de mantener en el campo, sin necesidad de herramientas especializadas ni aceite patentado. Para capacidades inferiores a 150 kW y temperaturas de evaporación superiores a -35 °C, los compresores alternativos suelen ofrecer la mejor combinación de primer coste, fiabilidad y facilidad de servicio.
R: Sí. Las cubiertas de los extremos atornilladas de un compresor semihermético permiten el acceso en campo a los devanados y cojinetes del motor. Un ingeniero en refrigeración capacitado puede realizar el rebobinado del motor, el reemplazo de cojinetes, el mantenimiento de la placa de válvula y el reemplazo de la biela sin tener que devolver la unidad a la fábrica. Esta es una ventaja significativa sobre los compresores totalmente herméticos, que deben reemplazarse como un conjunto completo cuando falla el motor.
R: Las configuraciones estándar admiten R134a, R404A, R507A, R448A y R449A. Las configuraciones heredadas de R22 están disponibles específicamente para proyectos de modernización donde se debe preservar la infraestructura del sistema existente. Los componentes internos del compresor, los materiales de las válvulas y el tipo de aceite se combinan con el refrigerante especificado en nuestra fábrica de China antes del envío. Cambiar los refrigerantes después de la puesta en servicio requiere una revisión de ingeniería; comuníquese con nuestro equipo antes de realizar cualquier cambio de refrigerante.
R: Los descargadores de cilindros son dispositivos accionados por solenoide que mantienen abiertas las válvulas de succión de cilindros seleccionados durante la carrera de compresión, evitando que esos cilindros realicen trabajo. Con una descarga del 50 %, por ejemplo, la mitad de los cilindros se desactivan y el compresor entrega aproximadamente la mitad de la capacidad nominal mientras consume aproximadamente entre el 55 y el 60 % de la energía a plena carga, lo que representa un ahorro de energía significativo en condiciones de carga parcial. El PLC gestiona la secuencia de descarga automáticamente, cambiando entre pasos de capacidad según la presión de succión.
R: Cada unidad de esta línea de productos está diseñada y fabricada en China en nuestras instalaciones de producción Lynxcool con certificación ISO 9001. Estamos orgullosos de nuestra herencia Made in China y la respaldamos con una rigurosa garantía de calidad: inspección de componentes entrantes, verificaciones de ensamblaje en proceso, pruebas de funcionamiento 100% en fábrica y documentación completa que incluye certificados de prueba, declaración de conformidad CE y registros de cumplimiento GB/T enviados con cada unidad producida en China.
R: En condiciones normales de refrigeración comercial, una unidad de compresor alternativo semihermético producida en China por Lynxcool tiene una vida operativa esperada de 15 a 25 años con el mantenimiento adecuado. Intervalos de mantenimiento recomendados: cambio de aceite y filtro cada 10.000 horas de funcionamiento, inspección del plato de válvulas cada 20.000 horas, prueba de aislamiento del devanado del motor anualmente. Revisión completa entre 40 000 y 50 000 horas, según las condiciones de funcionamiento. Nuestra documentación de servicio proporciona programas y procedimientos de mantenimiento detallados.
R: Configuraciones estándar de nuestras instalaciones de producción en China: de 6 a 10 semanas desde la confirmación del pedido hasta el envío a fábrica. Configuraciones personalizadas u opciones de voltaje/refrigerante no estándar: 10 a 14 semanas. La instalación in situ de la unidad montada sobre patines tarda entre 1 y 2 días. La puesta en servicio, incluida la carga de refrigerante, la verificación del PLC, los controles de seguridad y la capacitación del operador, requiere 1 día para configuraciones estándar con un ingeniero de Lynxcool en el sitio.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener una propuesta personalizada basada en sus condiciones operativas.
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